google-site-verification=Vf0BM--_EIE_BUaaBvT1ZGnu2LhGAnyPEigv90xTzVI
Kembali ke Artikel

Standar Elastomer Bearing Pad: SNI 3967 dan ASTM D4014

Sekawan Kaya Nusantara icon
Admin
Sekawan Kaya Nusantara
14 menit baca

Panduan memahami standar, pengujian, sertifikat, dan dokumen mutu elastomer bearing pad untuk kebutuhan engineer, konsultan, QC, dan procurement proyek.

Standar elastomer bearing pad SNI 3967 dan ASTM D4014 untuk pengujian serta kontrol kualitas bearing pad jembatan.
Standar elastomer bearing pad SNI 3967 dan ASTM D4014 untuk pengujian serta kontrol kualitas bearing pad jembatan.

Elastomer bearing pad merupakan bagian dari sistem perletakan jembatan yang menyalurkan beban dari struktur atas menuju pier atau abutment sekaligus mengakomodasi pergerakan dan rotasi tertentu.

Karena fungsinya berkaitan dengan performa struktur, penerimaan bearing pad tidak seharusnya hanya didasarkan pada ukuran, tampilan fisik, atau pernyataan bahwa produk menggunakan karet berkualitas.

Engineer, konsultan, kontraktor, quality control, dan procurement perlu memeriksa standar acuan, tipe material, hasil pengujian, identitas sampel, nomor batch, dimensi aktual, serta keterkaitan dokumen mutu dengan produk yang dikirim.

Sebelum memesan karet bantalan jembatan, cantumkan standar elastomer bearing pad yang digunakan dalam permintaan penawaran. Acuan tersebut dapat berupa SNI 3967:2013, SNI 3966:2012, ASTM D4014-23, atau spesifikasi khusus yang ditetapkan oleh pemilik proyek dan konsultan.

PT Sekawan Kaya Nusantara melayani pengadaan bearing pad polos dan laminated berdasarkan gambar kerja serta spesifikasi proyek. Kebutuhan pengujian dan dokumen mutu perlu dibahas sejak tahap penawaran agar ruang lingkup, biaya, jumlah sampel, laboratorium, dan jadwalnya dapat dipersiapkan dengan jelas.

Catatan teknis: Artikel ini membantu calon pembeli memahami standar dan dokumen pengadaan. Kriteria penerimaan akhir harus mengikuti dokumen resmi standar, kontrak, approved drawing, inspection and test plan, serta keputusan engineer atau konsultan proyek.

Ringkasan Standar Elastomer Bearing Pad

Tiga acuan yang sering ditemukan dalam pengadaan bearing pad jembatan adalah SNI 3967:2013, SNI 3966:2012, dan ASTM D4014-23.

Standar Fokus Utama Penggunaan dalam Proyek
SNI 3967:2013 Spesifikasi dan metode uji bantalan elastomer untuk perletakan jembatan Acuan persyaratan bahan dan evaluasi bearing polos maupun berlapis
SNI 3966:2012 Cara uji kekakuan tekan dan kekakuan geser bantalan karet jembatan Acuan prosedur pengujian respons bearing terhadap beban vertikal dan horizontal
ASTM D4014-23 Spesifikasi plain dan steel-laminated elastomeric bearing Acuan internasional untuk material, konstruksi, pengujian, inspeksi, dan quality control

Berdasarkan katalog resmi BSN, SNI 3967:2013 dan SNI 3966:2012 masih berstatus berlaku. ASTM International juga mencantumkan ASTM D4014-23 sebagai versi aktif.

Status tersebut tidak berarti seluruh proyek otomatis menggunakan ketiganya. Standar yang berlaku untuk suatu pesanan tetap harus mengikuti dokumen tender, kontrak, spesifikasi teknis, dan persetujuan konsultan.

Mengapa Bearing Pad Memerlukan Standar dan Pengujian?

Dua bearing pad dengan panjang, lebar, dan ketebalan yang sama belum tentu memiliki karakteristik yang sama. Perbedaannya dapat berasal dari:

  • Jenis elastomer yang digunakan.
  • Komposisi dan konsistensi kompon.
  • Hardness atau tingkat kekerasan.
  • Proses pencampuran dan vulkanisasi.
  • Jumlah serta ketebalan lapisan elastomer.
  • Jumlah dan ketebalan plat baja internal.
  • Kualitas ikatan antara karet dan baja.
  • Ketepatan dimensi dan posisi laminasi.
  • Konsistensi antarbatch produksi.

Standar memberikan dasar yang sama bagi produsen, kontraktor, konsultan, dan pemilik proyek untuk menetapkan persyaratan. Pengujian kemudian digunakan untuk memeriksa apakah material atau produk yang dibuat memenuhi parameter tersebut.

Tujuan akhirnya bukan sekadar memperoleh sertifikat, melainkan memastikan hasil pengujian dapat ditelusuri ke material atau bearing pad yang benar-benar dikirim ke proyek.

Ruang Lingkup SNI 3967:2013

SNI 3967:2013 berjudul Spesifikasi dan metode uji bantalan karet (elastomer) untuk perletakan jembatan. Standar ini mencakup persyaratan bahan untuk bantalan elastomer tipe polos dan tipe berlapis.

Dalam proses pengadaan, SNI 3967:2013 dapat menjadi acuan untuk membahas:

  • Bearing pad tipe polos.
  • Bearing pad tipe laminated atau berlapis.
  • Jenis material elastomer.
  • Sifat fisik dan mekanis material.
  • Persyaratan pengujian.
  • Pemeriksaan mutu bearing.
  • Kesesuaian produk terhadap kebutuhan perletakan jembatan.

Procurement sebaiknya tidak hanya menuliskan “sesuai SNI” pada purchase order. Nomor dan tahun standar perlu disebutkan secara lengkap.

Contoh penulisan:

Standar produk: SNI 3967:2013 dan persyaratan tambahan sesuai spesifikasi teknis proyek.

Apabila proyek menetapkan nilai, toleransi, atau metode tambahan, seluruh persyaratan tersebut perlu dilampirkan melalui technical specification, material submittal, bearing schedule, atau approved shop drawing.

Fungsi SNI 3966:2012

SNI 3966:2012 berjudul Cara uji kekakuan tekan dan kekakuan geser bantalan karet jembatan.

Standar ini membahas cara mengevaluasi respons bantalan karet terhadap pembebanan tekan dan geser. Bantalan yang diuji dapat dibuat dari karet alam atau karet sintetis, dengan maupun tanpa penguat plat baja, sesuai ruang lingkup dan ketentuan standar.

Kekakuan Tekan

Kekakuan tekan menggambarkan hubungan antara perubahan beban vertikal dan deformasi yang terjadi pada bearing pad.

Pengujian ini membantu mengevaluasi apakah respons vertikal bearing berada dalam batas yang ditentukan oleh desain atau spesifikasi proyek.

Uji kekakuan tekan bukan hanya pemeriksaan apakah bearing mampu menahan beban tanpa langsung rusak. Nilai deformasi pada rentang pembebanan tertentu juga perlu direkam dan dievaluasi.

Kekakuan Geser

Kekakuan geser menggambarkan respons bearing terhadap gaya atau perpindahan horizontal.

Parameter ini penting karena elastomer bearing pad mengakomodasi pergerakan struktur melalui deformasi geser. Bearing yang terlalu kaku atau terlalu lunak dibandingkan kebutuhan desain dapat memberikan respons yang berbeda dari asumsi perhitungan engineer.

Hasil pengujian harus dibandingkan dengan kriteria penerimaan dalam spesifikasi teknis. Nilai yang diperoleh tidak dapat dinilai hanya berdasarkan perbandingan dengan bearing dari proyek lain.

Ruang Lingkup ASTM D4014-23

ASTM D4014-23 berjudul Standard Specification for Plain and Steel-Laminated Elastomeric Bearings for Bridges.

Standar ini mencakup bearing yang seluruhnya terbuat dari elastomer maupun bearing yang menggunakan lapisan elastomer dan baja untuk menyalurkan beban, mengakomodasi pergerakan relatif, atau keduanya.

Konstruksi bearing yang dicakup meliputi:

  • Plain elastomeric bearing pad.
  • Plain elastomeric sandwich bearing.
  • Steel-laminated elastomeric bearing.
  • Steel-laminated bearing dengan external load plate.

ASTM D4014-23 membedakan elastomer menjadi:

  • Type NR, yaitu Natural Rubber.
  • Type CR, yaitu Chloroprene Rubber.

Ruang lingkup persyaratannya antara lain mencakup:

  • Bearing compression test.
  • Compression stiffness.
  • Visual inspection.
  • Quality-control properties.
  • Shear modulus material.
  • Ozone resistance.
  • Persyaratan grade temperatur rendah.
  • Material plat baja dan proses bonding.
  • Persyaratan produksi bearing polos dan laminated.

Penulisan “sesuai ASTM” belum cukup. Dokumen pembelian tetap perlu menyebutkan versi standar, tipe bearing, material elastomer, hardness, grade jika dipersyaratkan, dimensi, konfigurasi plat, dan jenis pengujian.

Perbedaan SNI 3967, SNI 3966, dan ASTM D4014

Ketiga standar tersebut mempunyai fungsi yang saling berkaitan, tetapi tidak identik.

Aspek SNI 3967:2013 SNI 3966:2012 ASTM D4014-23
Fokus utama Spesifikasi bahan dan metode uji bearing elastomer Prosedur uji kekakuan tekan dan geser Spesifikasi bearing polos dan steel-laminated
Tipe bearing Polos dan berlapis Dengan atau tanpa penguat baja Polos, sandwich, laminated, dan external plate
Fungsi Acuan persyaratan bahan dan produk Acuan pengujian kekakuan Acuan material, konstruksi, pengujian, inspeksi, dan QC
Penggunaan Proyek yang mensyaratkan SNI 3967 Ketika pengujian kekakuan dipersyaratkan Proyek yang mengacu pada ASTM D4014

Satu proyek dapat menggunakan lebih dari satu acuan. Sebagai contoh, spesifikasi bahan menggunakan SNI 3967:2013, sedangkan prosedur pengujian kekakuan mengikuti SNI 3966:2012.

Apabila terdapat perbedaan antara standar, gambar kerja, dan spesifikasi khusus, mintalah klarifikasi tertulis sebelum material disiapkan atau produksi dimulai.

Perbedaan Pengujian Material dan Produk Jadi

Procurement perlu membedakan laporan pengujian material elastomer dengan laporan pengujian bearing pad yang telah selesai diproduksi.

Pengujian Material Elastomer

Pengujian material dilakukan terhadap kompon atau spesimen elastomer. Tujuannya adalah mengevaluasi karakter bahan yang digunakan dalam produksi bearing.

Parameter yang dapat diperiksa meliputi:

  • Hardness.
  • Tensile strength.
  • Elongation at break.
  • Perubahan sifat setelah aging.
  • Ozone resistance.
  • Shear modulus.
  • Sifat pada temperatur tertentu jika dipersyaratkan.

Hasil pengujian tersebut menunjukkan karakter material, tetapi belum otomatis membuktikan bahwa dimensi, laminasi, bonding, dan respons produk akhir sudah memenuhi spesifikasi.

Pengujian Produk Jadi

Pengujian produk jadi dilakukan terhadap bearing pad yang telah diproduksi atau sampel yang mewakili batch tertentu.

Pemeriksaannya dapat mencakup:

  • Dimensi dan toleransi.
  • Inspeksi visual.
  • Uji tekan.
  • Compression stiffness.
  • Shear stiffness jika dipersyaratkan.
  • Kondisi bonding.
  • Deformasi setelah pembebanan.
  • Pemeriksaan khusus sesuai kontrak.

Ketika menerima laporan, pastikan objek uji disebutkan dengan jelas. Istilah “test certificate” saja belum menjelaskan apakah yang diuji merupakan bahan baku, spesimen kompon, atau bearing pad jadi.

Pengujian Material Elastomer

Hardness

Hardness menunjukkan tingkat kekerasan elastomer dan umumnya dinyatakan dalam Shore A.

Nilai hardness memengaruhi karakter deformasi material, tetapi bukan satu-satunya indikator kapasitas bearing. Bearing dengan hardness lebih tinggi tidak otomatis lebih baik.

Laporan pengujian sebaiknya mencantumkan:

  • Jenis material.
  • Nilai yang dipersyaratkan.
  • Toleransi.
  • Metode pengujian.
  • Hasil aktual.
  • Jumlah spesimen atau titik pengujian.
  • Nomor batch.
  • Tanggal pengujian.

Tensile Strength dan Elongation

Tensile strength menunjukkan kemampuan spesimen menahan gaya tarik sebelum putus. Elongation menunjukkan kemampuan material mengalami perpanjangan sebelum kegagalan.

Kedua parameter ini membantu mengevaluasi kualitas dan karakter elastomer. Hasilnya harus dibandingkan dengan nilai minimum atau rentang dalam standar dan spesifikasi proyek.

Aging dan Ketahanan Ozon

Pengujian aging digunakan untuk melihat perubahan karakter material setelah mengalami kondisi penuaan yang ditentukan.

Ketahanan ozon berkaitan dengan kemampuan elastomer menghadapi paparan ozon tanpa membentuk retak yang melebihi kriteria penerimaan.

Laporan harus menunjukkan kondisi pengujian, durasi, temperatur, tingkat regangan, hasil pengamatan, serta acuan yang digunakan.

Uji Tekan Elastomer Bearing Pad

Uji tekan dilakukan untuk mengevaluasi respons produk ketika menerima pembebanan vertikal.

Beban diterapkan menggunakan peralatan yang sesuai, kemudian deformasi dan kondisi bearing diamati berdasarkan prosedur standar atau spesifikasi proyek.

Hal yang dapat diperiksa antara lain:

  • Perubahan ketebalan.
  • Hubungan beban dengan deformasi.
  • Retak atau kerusakan permukaan.
  • Delaminasi.
  • Bulging yang tidak normal.
  • Pergeseran plat internal.
  • Kondisi bearing setelah beban dilepaskan.

Kriteria penerimaan harus disepakati sebelum pengujian. Jangan menunggu hasil pengujian keluar untuk menentukan batas lulus atau gagal.

Uji Kekakuan Tekan

Uji kekakuan tekan mengukur hubungan antara perubahan beban dan deformasi vertikal pada rentang pembebanan yang ditentukan.

Laporan yang baik perlu mencantumkan:

  • Identitas sampel.
  • Ukuran dan ketebalan bearing.
  • Tipe polos atau laminated.
  • Konfigurasi lapisan.
  • Rentang pembebanan.
  • Data deformasi.
  • Kurva atau tabel pengujian.
  • Hasil perhitungan kekakuan.
  • Kriteria penerimaan.
  • Kesimpulan.

Nilai kekakuan harus dibandingkan dengan persyaratan desain untuk bearing yang sama, bukan dengan produk lain yang dimensinya berbeda.

Uji Kekakuan Geser

Uji kekakuan geser mengevaluasi hubungan antara gaya horizontal dan perpindahan bearing.

Ketika membaca laporan, periksa:

  • Orientasi bearing.
  • Beban vertikal selama pengujian.
  • Besarnya perpindahan horizontal.
  • Gaya geser yang tercatat.
  • Metode perhitungan.
  • Nilai kekakuan geser.
  • Kondisi bearing setelah pengujian.
  • Kriteria penerimaan.

SNI 3966:2012 dapat digunakan sebagai acuan prosedur pengujian apabila disebutkan dalam spesifikasi proyek.

Inspeksi Visual dan Pemeriksaan Dimensi

Pengujian laboratorium tidak menggantikan pemeriksaan fisik produk.

Inspeksi visual perlu memeriksa adanya:

  • Retak.
  • Void atau rongga.
  • Permukaan yang terkelupas.
  • Kerusakan sudut dan tepi.
  • Delaminasi yang terlihat.
  • Plat baja yang terekspos.
  • Kontaminasi.
  • Perbedaan bentuk dari approved drawing.
  • Marking yang tidak lengkap.
  • Kerusakan akibat handling.

Dimensi bearing perlu dibandingkan dengan approved shop drawing atau bearing schedule, termasuk:

  • Panjang.
  • Lebar.
  • Ketebalan total.
  • Kerataan dan kesikuan.
  • Posisi lubang jika ada.
  • Dimensi recess atau chamfer.
  • Tebal cover elastomer.
  • Posisi plat eksternal.
  • Detail komponen tambahan.

Inspection report sebaiknya memuat nilai aktual, toleransi, alat ukur yang digunakan, dan status penerimaan. Pernyataan “dimensi sesuai” tanpa data aktual memberikan informasi yang terbatas.

Dokumen yang Perlu Diminta Procurement

Kebutuhan dokumen harus ditetapkan sejak permintaan penawaran. Tidak semua dokumen otomatis tersedia atau dibutuhkan untuk setiap proyek.

Dokumen Fungsi
Technical datasheet Menjelaskan tipe, material, dan karakter umum produk
Approved material submittal Bukti persetujuan material dan spesifikasi
Approved shop drawing Acuan dimensi, konfigurasi, dan kode bearing
Material certificate Menjelaskan identitas atau karakter material
Laboratory test report Memuat metode, sampel, hasil, dan evaluasi pengujian
Inspection report Mencatat pemeriksaan dimensi, visual, marking, dan jumlah
Certificate of conformity Pernyataan kesesuaian terhadap dokumen yang disebutkan
Calibration certificate Menunjukkan status kalibrasi alat ukur atau alat uji
Packing list Mencocokkan kode, ukuran, tipe, dan jumlah barang
Delivery document Menghubungkan pengiriman dengan pesanan dan batch

Daftar final perlu mengikuti kontrak, material approval, inspection and test plan, serta ketentuan konsultan.

Perbedaan Sertifikat Bahan dan Laporan Pengujian

Material Certificate

Material certificate berhubungan dengan identitas atau karakter material. Dokumen ini tidak otomatis membuktikan bahwa bearing pad jadi telah melalui uji tekan atau pemeriksaan performa.

Laboratory Test Report

Laboratory test report menunjukkan hasil pengujian sampel tertentu. Laporan hanya relevan untuk produk yang dapat ditelusuri ke sampel atau batch tersebut.

Inspection Report

Inspection report mencatat dimensi, kondisi visual, marking, jumlah, dan hasil pemeriksaan produk.

Certificate of Conformity

Certificate of conformity merupakan pernyataan kesesuaian terhadap persyaratan yang dicantumkan. Dokumen ini tidak selalu menampilkan seluruh data pengujian secara rinci.

Karena fungsi setiap dokumen berbeda, procurement sebaiknya tidak menerima satu dokumen sebagai pengganti seluruh dokumen kualitas yang dipersyaratkan.

Cara Memeriksa Sertifikat Bearing Pad

Sebelum menerima sertifikat atau laporan pengujian, periksa apakah dokumen mencantumkan:

  1. Nama pihak atau laboratorium penerbit.
  2. Nomor laporan.
  3. Tanggal pengujian atau penerbitan.
  4. Identitas produk.
  5. Tipe bearing.
  6. Material NR atau CR.
  7. Hardness.
  8. Dimensi sampel.
  9. Nomor batch atau kode produksi.
  10. Standar dan metode pengujian.
  11. Hasil aktual beserta satuannya.
  12. Kriteria penerimaan.
  13. Status lulus atau tidak lulus.
  14. Nama dan otorisasi penanggung jawab.
  15. Hubungan laporan dengan produk yang dikirim.

Dokumen yang hanya memuat tulisan “approved” atau “passed” tanpa identitas sampel dan hasil aktual mempunyai nilai teknis yang terbatas.

Apakah Semua Bearing Pad Harus Diuji?

Tidak selalu seluruh unit menjalani setiap jenis pengujian.

Pengujian dapat dilakukan terhadap:

  • Spesimen material.
  • Sampel produk.
  • Sampel dari setiap batch.
  • Tipe atau ukuran tertentu.
  • Seluruh unit apabila kontrak mensyaratkannya.

Jumlah sampel dan frekuensi pengujian harus ditentukan berdasarkan standar, inspection and test plan, spesifikasi kontrak, serta persetujuan konsultan.

Sebelum pemesanan, konfirmasikan:

  • Definisi satu batch.
  • Jumlah sampel.
  • Cara pemilihan sampel.
  • Jenis pengujian.
  • Frekuensi pengujian.
  • Kebutuhan witness.
  • Prosedur retest.
  • Penanganan jika hasil tidak memenuhi persyaratan.
  • Pihak yang menanggung biaya pengujian dan pengujian ulang.

Witness Test dan Laboratorium

Beberapa proyek mensyaratkan pengujian disaksikan oleh kontraktor, konsultan, pemilik pekerjaan, atau pihak inspeksi independen.

Apabila witness test diperlukan, sampaikan sejak permintaan penawaran:

  • Lokasi pengujian.
  • Jenis pengujian.
  • Laboratorium yang digunakan.
  • Jadwal pemberitahuan.
  • Identitas sampel.
  • Kriteria penerimaan.
  • Pihak yang harus hadir.
  • Dokumen yang harus diterbitkan.

Laboratorium perlu mempunyai peralatan dan kemampuan yang sesuai dengan metode pengujian. Apabila akreditasi tertentu diwajibkan, periksa apakah jenis pengujian tersebut termasuk dalam ruang lingkup akreditasi laboratorium.

Checklist Sebelum Bearing Pad Dikirim

Gunakan checklist berikut sebelum memberikan persetujuan pengiriman:

Pemeriksaan Status
Material dan tipe sesuai approved submittal Sesuai/Belum
Dimensi sesuai approved shop drawing Sesuai/Belum
Kode dan jumlah bearing sudah diperiksa Sesuai/Belum
Nomor batch atau kode produksi tersedia Sesuai/Belum
Hasil uji material tersedia jika dipersyaratkan Sesuai/Belum
Hasil uji produk tersedia jika dipersyaratkan Sesuai/Belum
Inspection report telah diperiksa Sesuai/Belum
Marking sesuai bearing schedule Sesuai/Belum
Tidak terdapat kerusakan visual Sesuai/Belum
Packing sesuai kebutuhan pengiriman Sesuai/Belum
Dokumen pengiriman sesuai jumlah barang Sesuai/Belum
Persetujuan QC atau konsultan telah diperoleh Sesuai/Belum

Data yang Perlu Dikirim kepada Sekawan Kaya Nusantara

Agar kami dapat menyiapkan penawaran elastomer bearing pad secara lebih tepat, kirimkan:

Nama dan lokasi proyek: [Nama proyek dan lokasi]
Tipe bearing: [Polos/laminated]
Material: [Natural Rubber/Chloroprene Rubber]
Hardness: [Nilai Shore A dan toleransi]
Dimensi: [Panjang × lebar × ketebalan]
Konfigurasi laminasi: [Sesuai drawing]
Jumlah: [Jumlah setiap ukuran atau kode]
Standar: [SNI 3967:2013/ASTM D4014-23/spesifikasi proyek]
Standar uji kekakuan: [SNI 3966:2012 jika dipersyaratkan]
Jenis pengujian: [Daftar pengujian]
Jumlah sampel: [Sesuai ITP atau ketentuan konsultan]
Laboratorium: [Internal/independen/ditunjuk]
Witness test: [Ya/tidak]
Dokumen wajib: [Daftar dokumen]
Target pengiriman: [Tanggal]
Lampiran: [Drawing, bearing schedule, spesifikasi, dan ITP]

Apabila kebutuhan pengujian belum final, sampaikan data yang tersedia terlebih dahulu. Tim Sekawan Kaya Nusantara dapat membantu mengidentifikasi informasi yang masih perlu dilengkapi sebelum penawaran produksi dibuat.

Biaya produk, sampel, pengujian, laboratorium, witness, dan dokumen khusus sebaiknya dibahas secara terpisah agar ruang lingkup penawaran lebih transparan.

Kesalahan yang Perlu Dihindari

  • Menuliskan “Sesuai SNI” tanpa nomor dan tahun standar secara lengkap, karena dapat menimbulkan perbedaan interpretasi.
  • Menganggap sertifikat bahan sebagai hasil uji produk, padahal belum tentu mencakup uji tekan, kekakuan, atau pemeriksaan dimensi pada bearing pad jadi.
  • Menerima laporan tanpa traceability, seperti nomor batch, kode sampel, atau identitas yang menghubungkan laporan dengan barang yang dikirim.
  • Menentukan pengujian setelah produksi selesai, karena beberapa uji memerlukan sampel, pembagian batch, jadwal laboratorium, dan persiapan witness sejak awal.
  • Tidak menetapkan kriteria penerimaan, sehingga batas lulus, toleransi, dan metode evaluasi tidak jelas saat hasil pengujian keluar.
  • Hanya memeriksa hardness, padahal kualitas bearing juga dipengaruhi material, vulkanisasi, bonding, laminasi, dimensi, dan respons terhadap beban.

Kesimpulan

Standar dan pengujian elastomer bearing pad membantu memastikan bahwa material dan produk dapat dievaluasi menggunakan parameter yang jelas.

SNI 3967:2013 menjadi acuan spesifikasi dan metode uji bantalan elastomer tipe polos maupun berlapis. SNI 3966:2012 secara khusus membahas cara uji kekakuan tekan dan kekakuan geser. ASTM D4014-23 menjadi salah satu acuan internasional untuk plain dan steel-laminated elastomeric bearing.

Bagi procurement, engineer, konsultan, dan quality control, hal terpenting bukan hanya memperoleh sertifikat. Setiap dokumen harus menunjukkan identitas sampel, metode, hasil aktual, kriteria penerimaan, nomor batch, dan keterkaitannya dengan produk yang dikirim.

PT Sekawan Kaya Nusantara menyediakan elastomer bearing pad polos dan laminated berdasarkan gambar kerja dan spesifikasi teknis proyek. Kebutuhan material, hardness, dimensi, konfigurasi plat, pengujian, inspeksi, dan dokumen dapat dibahas sejak tahap permintaan penawaran.

Spesifikasi akhir, pengujian, dan penerimaan produk tetap mengikuti kontrak serta persetujuan engineer atau konsultan proyek.

Hubungi kami untuk mendapatkan penawaran harga terbaik, serta dapatkan promo pembelian khusus untuk bulan ini.

Pertanyaan Umum

FAQs

Apa standar elastomer bearing pad untuk jembatan?
Standar yang dapat digunakan antara lain SNI 3967:2013, SNI 3966:2012, dan ASTM D4014-23. Standar final harus mengikuti dokumen kontrak dan persetujuan engineer.
Apa fungsi SNI 3967:2013?
SNI 3967:2013 membahas spesifikasi dan metode uji bantalan karet elastomer untuk perletakan jembatan, termasuk bearing tipe polos dan berlapis.
Apa fungsi SNI 3966:2012?
SNI 3966:2012 menjadi acuan cara uji kekakuan tekan dan kekakuan geser bantalan karet jembatan.
Apa itu ASTM D4014-23?
ASTM D4014-23 adalah spesifikasi untuk plain dan steel-laminated elastomeric bearing pada jembatan. Standar ini mencakup material, konstruksi, pengujian, inspeksi, dan pengendalian mutu.
Apa saja pengujian bearing pad jembatan?
Pengujian dapat mencakup hardness, tensile strength, elongation, aging, ozone resistance, shear modulus, compression test, compression stiffness, shear stiffness, pemeriksaan dimensi, dan inspeksi visual. Jenis pengujian final mengikuti kontrak.
Apakah semua bearing harus diuji?
Tidak selalu. Pengujian dapat dilakukan terhadap spesimen material, sampel produk, batch tertentu, atau seluruh unit sesuai inspection and test plan serta ketentuan proyek.
Dokumen apa yang perlu diminta sebelum pengiriman?
Dokumen dapat mencakup approved shop drawing, material certificate, laboratory test report, inspection report, certificate of conformity, calibration certificate, packing list, dan delivery document.
Artikel Terkait

Baca juga artikel lainnya

Lihat semua artikel →
Hubungi Kami